Чистый молибден и усиленный молибден

Свойства молибдена:

1. Высокая плотность: 10,3 г/см³.
2. Высокая температура плавления: 2625°C (4760°F).
3. Низкое давление пара
4. Высокая прочность на растяжение
5. Низкий коэффициент теплового расширения
6. Низкое электрическое сопротивление
7. Хорошая обрабатываемость
8. Высокая поглощающая способность
9. Высокий модуль упругости

Применение молибдена:

1. Компоненты печи
2. Полупроводниковые опорные пластины
3. Катоды и аноды для ионной имплантации
4. Лодочки для спекания и отжига и носители заряда
5. Радиационная защита, мишени для распыления и электроды
6. Компоненты для электронных ламп

И молибден, и вольфрам классифицируются как «тяжелые металлы», хотя «молибден» имеет меньшую плотность, что делает его более подходящим для многих специализированных применений. Из всех элементов молибден имеет самый низкий коэффициент теплового расширения. Это, наряду с его высокой прочностью и теплопроводностью, делает его лучшим выбором для многих отраслей промышленности и применений, включая производство специальной стали; аэрокосмическая промышленность; технология сенсорного экрана; электронные/электрические; и военные и оборонные.

Добавляя лантан в молибден,Молибденовый сплав лантана достигнута более высокая температура рекристаллизации, лучшая пластичность и превосходная износостойкость, чем у молибдена и TZM. Температура рекристаллизации сплава лантанированного молибдена (сплав Mo-La) может подняться до 1500-1600 градусов по Цельсию с 1000 градусов по Цельсию, которые чистый Молибден может достигать. И предел прочности может достигать 14000 МПа.

ТЗМ (Титан-Цирконий-Молибден) представляет собой композитный титан-цирконий-углеродный упрочненный молибденовый материал с выдающимися прочностными характеристиками при температуре ниже 1400°C, а также обладает лучшей износостойкостью. Его можно использовать для высокотемпературных и высокопрочных изделий, таких как пластины для спекания, горячие изостатические корзины, сопла для литья под давлением и другие высокотемпературные и высокопрочные изделия при температуре ниже 1400°C.

ТЗМ — сплав на основе молибдена, содержащий 0,5% титана, 0,08% циркония, 0,03% углерода, остальное составляет молибден. Комбинируя небольшие количества Ti и Zi, сплав TZM приобретает более высокую температуру рекристаллизации, что делает TZM вдвое прочнее чистого молибдена при температуре 1300°C. Оптимальные проценты легирования составляют 0,4–0,6 % титана, 0,07–0,12 % циркония и 0,01–0,04 % углерода.

Сплав титан-цирконий-молибден (TZM) является идеальным материалом для многих промышленных применений, требующих высокопрочных и высокотемпературных процессов, в том числе тех, которые распространены в аэрокосмической, электронной и термической промышленности. Сплав ТЗМ особенно выгоден для работы в диапазоне 700-1400°С. Сплав ТЗМ — универсальный материал для различных высокотемпературных применений. Это отличный выбор для форм для литья металлов, от которых требуется долговечность, теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения. Литые детали TZM имеют стабильные размеры, устойчивы к растрескиванию из-за термического напряжения и выдерживают многократное использование при высоких температурах. Компоненты печей TZM улучшают возможности печей HIP, а сплав TZM идеально подходит для рентгеновских анодных мишеней благодаря своим высокотемпературным характеристикам и устойчивости к коррозии. Форсунки TZM для горячеканальных систем являются отличным выбором для процессов литья под давлением при высоких температурах и высоком давлении, демонстрируя исключительную устойчивость к нагреву, коррозии и окислению.

ТЗКпредставляет собой молибденовый сплав с более высоким содержанием углерода титана и циркония, чем ТЗМ.

МХК представляет собой усиленный карбидом гафния молибденовый сплав с более высокой прочностью, чем TZM. Он выдерживает высокую температуру до 1500°C.

Сплав Mo-W обычно имеет содержание Mo 50–80%, а остальное составляет W. Его коррозионностойкий тип более прочный, чем W и Mo по отдельности, поэтому его можно использовать в качестве тигля для плавки цинка и мешалки для производства стекла. Его лучшие свойства травления делают его отличным объектом для плоских дисплеев.