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    Materiais soldados/fundidos de tungstênio-cobre

    O tungstênio tem as vantagens de alto ponto de fusão e alta resistência, enquanto o cobre tem as vantagens de alta condutividade térmica e excelente soldabilidade. Portanto, sua combinação com as vantagens de ambos são amplamente utilizadas em ocasiões com requisitos extremamente elevados de resistência a altas temperaturas e condutividade térmica. Eles podem ser usados ​​nos primeiros componentes de parede e divertor de reatores de fusão termonuclear, contatos de média e alta tensão, soldagem por resistência de alta potência e componentes de soldagem a arco, etc.

    Os materiais retrofundidos combinam simultaneamente as propriedades materiais de dois componentes de materiais diferentes. Durante este processo, os próprios materiais são mantidos no seu estado original e são ligados apenas numa junção fina. Os metais são fundidos em um molde para formar uma ligação de apenas alguns micrômetros de tamanho. Ao contrário das técnicas de soldagem e soldagem, este método garante uma conexão 100% e garante uma ótima condução térmica.

      Os compósitos à base de tungstênio são materiais metálicos refratários fortes fabricados por um processo estritamente controlado que envolve prensagem, sinterização e infiltração com cobre ou prata. Eles são altamente resistentes ao calor, arco elétrico, desgaste e deformação em soldagem de alta temperatura, flash butt e soldagem a ponto. Eles também têm excelente condutividade elétrica e térmica. As propriedades dos compósitos de tungstênio estão relacionadas à proporção cobre/prata para tungstênio. Se o teor de tungstênio melhorar, o arco elétrico e a resistência ao desgaste aumentarão enquanto a condutividade térmica e elétrica, pelo contrário, diminuirá.

      Devido às suas propriedades únicas, os compósitos à base de tungstênio são amplamente utilizados onde a combinação de boa condutividade elétrica e/ou térmica e baixa deformação térmica é necessária, por exemplo:

      Na soldagem por resistência elétrica como contatos elétricos ou dissipadores de calor.

      Em eletrodos para usinagem por descarga elétrica (EDM) e usinagem eletroquímica (ECM).

      Os compósitos de tungstênio-cobre podem ser usados ​​na primeira parede de reatores de fusão termonuclear e componentes de filtro de polarização, soldagem por resistência de alta potência e componentes de soldagem a arco.

      Compósitos de tungstênio-cobre são investigados como materiais de alto desempenho para dissipadores de calor em componentes voltados para plasma. A exaustão de energia e partículas é atualmente considerada um dos desafios finais para um futuro reator de fusão de demonstração. Predominantemente desafiador é o projeto e a fabricação dos componentes voltados para o plasma (PFCs) do divertor. Durante a operação, eles precisam sustentar intensos fluxos de partículas, calor e nêutrons. Os projetos atuais de última geração para placas alvo de desvio resfriadas a água utilizam tungstênio como material de revestimento de plasma, enquanto as ligas de cobre são consideradas os materiais mais apropriados para o dissipador de calor.