La corda de tungstè té una alta flexibilitat i una gran resistència, àmpliament utilitzada en la producció de lingots monocristal·lins de silici d'alta puresa.

El tungstè té els avantatges d'un punt de fusió elevat i una gran resistència, mentre que el coure té els avantatges d'una alta conductivitat tèrmica i un excel·lent rendiment de soldadura. Per tant, els compostos amb els avantatges de tots dos tenen una gran demanda de resistència a alta temperatura i conductivitat tèrmica en els requisits de combinació molt alta i complexa d'ocasions estructurals.

Els compostos de tungstè i coure es poden utilitzar a la primera paret dels reactors de fusió termonuclear i components del filtre de polarització, soldadura per resistència d'alta potència i components de soldadura per arc.

Xingyao New Material té una varietat d'experiència i tecnologia en la preparació de compostos de coure-tungstè d'alt rendiment.

La nanoalúmina dóna al material resistència i duresa a alta temperatura i no reduirà significativament la conductivitat de l'aliatge, de manera que el material té un bon rendiment global, especialment el tractament tèrmic de 1000 ℃ no pot canviar el seu rendiment, els països estrangers anomenats "Super coure".

A causa de la dispersió de l'òxid d'alumini a la matriu de coure en el diàmetre de només uns pocs nanòmetres, i el contingut percentual és molt petit, de manera que la dispersió de coure amb coure pur i altres aliatges de coure més semblant a la conductivitat elèctrica i tèrmica.

El reni metall és car i rarament s'utilitza sol, i s'utilitza principalment com a additiu per millorar la resistència a la fluència dels aliatges d'alta temperatura.

Els aliatges pesants de tungstè (WHA) s'han convertit en el material escollit per a aplicacions en diversos sectors estratègics a causa de les seves propietats úniques, com ara alta densitat, alta resistència, alta resistència a l'impacte i resistència a la corrosió, etc. Normalment, els aglutinants basats en Ni com ara Per consolidar WHA s'utilitzen Ni–Fe, Ni–Cu, etc.

L'aliatge de coure-molibdè també és un pseudoaliatge, el molibdè i el coure no són miscibles, combinant completament l'alta conductivitat tèrmica, l'alt punt de fusió i el baix coeficient d'expansió tèrmica del molibdè amb l'alta conductivitat tèrmica del coure. La proporció de molibdè a coure es pot ajustar arbitràriament, MoxCuy, x+y=100. La taula següent és només algunes de les qualificacions d'ús habitual. L'aliatge de coure-molibdè de Xingyao New Material pot aconseguir una organització gairebé completament densa, sense defectes i de gra fi, material de detecció de fuites d'espectròmetre de masses d'heli

En comparació amb el coure de tungstè, la densitat de coure de molibdè és menor, la capacitat de rodatge és millor, adequada per a la producció de productes de tires primes; i el coure de molibdè es pot estampar, adequat per a peces de producció de gran volum i baix cost. S'utilitza principalment per a elèctrodes, materials de sudoració.

L'aliatge de tungstè i coure és un tipus de pseudoaliatge, el tungstè i el coure són immiscibles, combinant completament l'alta conductivitat tèrmica, l'alt punt de fusió, el baix coeficient d'expansió tèrmica del tungstè amb l'alta conductivitat tèrmica del coure. La proporció de tungstè a coure es pot ajustar arbitràriament, WxCuy, x+y=100. L'aliatge de tungstè i coure de Xingyao New Material pot aconseguir una organització de gra fi gairebé completament densa, lliure de defectes, i la detecció de fuites del material per espectrometria de masses d'heli és hermètica

Tubs refrigerats per aigua, canals calents, microcanals, paquet

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC, etc.

Entre les tecnologies de dissipador de calor existents, els dissipadors de calor pin-fin representen una solució de refrigeració eficient. Tenen una gran superfície en relació a qualsevol altre volum de dissipador de calor. A més, els dissipadors de calor pin-fin estan fets d'aliatges d'alumini o coure altament conductors de la calor. Els dissipadors de calor de pin-fin consisteixen en una base i una sèrie de pins incrustats. Paràmetres com les dimensions de la placa base (tant la petjada com el gruix), la longitud del pin, el gruix i la densitat i el material (alumini, coure o altres) s'ajusten a la majoria de les especificacions. Com a resultat, les aletes de pin es poden personalitzar fàcilment per adaptar-se a diverses aplicacions en funció de les càrregues de calor implicades, l'espai disponible i el flux d'aire.

Dissenyem i fabriquem plaques base Pin-Fin per a la indústria de l'electrònica de potència. Aquestes plaques base ofereixen la transferència de calor més eficient disponible actualment gràcies a la nostra tecnologia de forja, mecanitzat, xapat i tractament de superfícies.

Els compostos de coure/diamant tenen el potencial de ser utilitzats com a materials dissipadors de calor de nova generació en dispositius electrònics avançats, i això es deu al fet que el diamant té el TC més alt fins a 2200 W/(m·K) a la natura; el CTE dels compostos de coure/diamant es podria adaptar per ser proper al dels materials de xips semiconductors (4–6 ppm/K); el TC dels compostos de Cu-diamant podria arribar a 500–900 W/(m·K); i el compost és estable a temperatura ambient i té TC isòtrop, que no limita les seves àmplies aplicacions.

Diamond-Al és similar al Diamond-Cu, amb menys densitat i menys expansió tèrmica.

Ag (plata) que té una conductivitat tèrmica més alta que el coure, és el material amb la conductivitat tèrmica més alta entre els metalls. Aquesta pols d'Ag i diamant es barregen i sintereixen amb la nostra pròpia tecnologia per produir amb èxit un nou material amb una conductivitat tèrmica de 600 W/(m·K) o més.

L'aliatge Al-Si és un aliatge de forja i fosa compost principalment d'alumini i silici. En general, el contingut de silici és de l'11% i s'afegeix una petita quantitat de coure, ferro i níquel per millorar la resistència. L'aliatge AI-Si s'utilitza àmpliament a la indústria de l'automòbil i la indústria de fabricació de màquines per fer algunes peces en condicions de fricció lliscant a causa del seu pes lleuger, bona conductivitat tèrmica, certa resistència, duresa i resistència a la corrosió. L'aliatge Al-Si també s'utilitza àmpliament en l'aviació, el transport, la construcció i altres indústries importants.

Al-SiC MMC s'utilitzen en diversos camps com ara aeroespacial, aeronaus, submarins, automòbils, substrats en electrònica, pals de golf, pales de turbines, pastilles de fre, etc. Hi ha diverses tècniques de fabricació disponibles per a la producció d'Al-SiC MMC. Entre els diferents mètodes, la ruta de colada en agitació és senzilla, menys costosa i s'utilitza per a la producció en massa.

L'aliatge Mo-Cu també és un pseudoaliatge, el molibdè i el coure són immiscibles, combinant completament l'alta conductivitat tèrmica, l'alt punt de fusió, el baix CTE del molibdè i l'alta conductivitat tèrmica del coure.

El nostre aliatge de coure molibdè pot aconseguir una compacitat gairebé completa, sense defectes, estructura de gra fi, hermeticitat

L'aliatge de coure de tungstè és un pseudoaliatge, el tungstè i el coure no són miscibles, combinant completament l'alta conductivitat tèrmica, l'alt punt de fusió, el baix coeficient d'expansió tèrmica del tungstè i les característiques d'alta conductivitat tèrmica del coure.

El nostre aliatge de coure de tungstè pot aconseguir una compacitat gairebé completa, sense defectes, estructura de gra fi, hermeticitat