Вольфрамовий трос має як високу гнучкість, так і високу міцність, широко використовується у виробництві монокристалічних злитків кремнію високої чистоти.

Вольфрам має такі переваги, як висока температура плавлення та висока міцність, у той час як мідь має такі переваги, як висока теплопровідність і відмінні зварювальні характеристики. Таким чином, композити з обома перевагами мають великий попит на високотемпературну міцність і теплопровідність у вимогах дуже високої та складної комбінації структурних випадків.

Вольфрамово-мідні композити можна використовувати в першій стінці термоядерних термоядерних реакторів і компонентах фільтра зміщення, високопотужного опорного зварювання та компонентів дугового зварювання.

Xingyao New Material має різноманітний досвід і технології у виготовленні високоефективних вольфрамово-мідних композитів.

Нанооксид алюмінію надає матеріалу високотемпературну міцність і твердість і не суттєво знижує провідність сплаву, тому матеріал має хороші всебічні характеристики, особливо термічна обробка 1000 ℃ не може змінити його продуктивність, зарубіжні країни називають "Супер". Мідь».

Завдяки дисперсії оксиду алюмінію в мідній матриці в діаметрі лише кілька нанометрів, а процентний вміст дуже малий, тому дисперсія міді з чистою міддю та іншими мідними сплавами більш схожа на електро- та теплопровідність.

Металевий реній дорогий і рідко використовується окремо, і в основному використовується як добавка для підвищення опору повзучості високотемпературних сплавів.

Вольфрамові важкі сплави (WHAs) з’явилися як матеріал вибору для застосування в різних стратегічних секторах завдяки їхнім унікальним властивостям, таким як висока щільність, висока міцність, висока ударна в’язкість і корозійна стійкість тощо. Зазвичай сполучні на основі Ni, такі як Для закріплення ВАЗ використовують Ni–Fe, Ni–Cu та ін.

Молібден-мідний сплав також є псевдосплавом, молібден і мідь не змішуються, повністю поєднуючи високу теплопровідність, високу температуру плавлення та низький коефіцієнт теплового розширення молібдену з високою теплопровідністю міді. Співвідношення молібдену до міді можна регулювати довільно, MoxCuy, x+y=100. У наведеній нижче таблиці наведено лише деякі з поширених оцінок. Молібденово-мідний сплав Xingyao New Material може досягти майже повністю щільної, бездефектної, дрібнозернистої організації, герметичності матеріалу для виявлення витоків гелієвим мас-спектрометром

У порівнянні з вольфрамовою міддю, щільність молібденової міді нижча, краща прокатність, придатна для виробництва тонких смуг; і молібденова мідь може бути штампована, придатна для виробництва великих обсягів, недорогих деталей. В основному використовується для електродів, потовиділення матеріалів.

Вольфрам-мідний сплав є свого роду псевдосплавом, вольфрам і мідь не змішуються, повністю поєднуючи високу теплопровідність, високу температуру плавлення, низький коефіцієнт теплового розширення вольфраму з високою теплопровідністю міді. Відношення вольфраму до міді можна регулювати довільно, WxCuy, x+y=100. Вольфрамово-мідний сплав Xingyao New Material може досягти майже повністю щільної, бездефектної, дрібнозернистої організації, а виявлення витоку матеріалу за допомогою гелієвої мас-спектрометрії є повітронепроникним

Труби водоохолоджувані, гарячі канали, мікроканали, пакет

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC тощо.

Серед існуючих технологій радіаторів радіатори типу "pin-fin" є ефективним рішенням для охолодження. Вони мають велику площу поверхні по відношенню до будь-якого іншого обсягу радіатора. Крім того, радіатори типу «pin-fin» виготовляються з високотеплопровідних алюмінієвих сплавів або міді. Штифтові радіатори складаються з основи та масиву вбудованих штирів. Такі параметри, як розміри базової пластини (як посадка, так і товщина), довжина шпильки, товщина та щільність, а також матеріал (алюміній, мідь або інші) відповідають більшості специфікацій. Як наслідок, штифтові ребра можна легко налаштувати відповідно до різних застосувань залежно від теплових навантажень, доступного простору та потоку повітря.

Ми проектуємо та виготовляємо базові пластини Pin-Fin для промисловості силової електроніки. Ці базові плити пропонують найефективнішу теплопередачу, доступну сьогодні, завдяки нашій технології кування, механічної обробки, покриття та обробки поверхні.

Композитні матеріали мідь/алмаз мають потенціал для використання як тепловідвідних матеріалів наступного покоління в передових електронних пристроях, і це тому, що алмаз має найвищий TC до 2200 Вт/(м・K) у природі; КТР композитів мідь/алмаз можна налаштувати так, щоб він був близьким до КТР напівпровідникових матеріалів (4–6 ppm/K); ТК Cu-алмазних композитів може досягати 500–900 Вт/(м・K); при цьому композит стабільний при температурі навколишнього середовища та має ізотропну ТК, що не обмежує його широке застосування.

Diamond-Al подібний до Diamond-Cu, з меншою щільністю та меншим температурним розширенням.

Ag (срібло), що має вищу теплопровідність, ніж мідь, є матеріалом з найвищою теплопровідністю серед металів. Цей Ag і алмазний порошок змішуються та спікаються за нашою власною технологією для успішного виробництва нового матеріалу з теплопровідністю 600 Вт/(м・K) або більше.

Сплав Al-Si — це сплав для кування та лиття, що складається переважно з алюмінію та кремнію. Як правило, вміст кремнію становить 11%, а для підвищення міцності додається невелика кількість міді, заліза та нікелю. Сплав AI-Si широко використовується в автомобільній промисловості та машинобудуванні для виготовлення деяких деталей в умовах тертя ковзання через його легкість, хорошу теплопровідність, певну міцність, твердість і стійкість до корозії. Сплав Al-Si також широко використовується в авіації, транспорті, будівництві та інших важливих галузях промисловості.

Al-SiC MMC використовується в різних галузях, таких як аерокосмічна промисловість, літаки, підводний транспорт, автомобілі, підкладка в електроніці, ключки для гольфу, лопаті турбін, гальмівні колодки тощо. Для виробництва Al-SiC MMC доступні кілька технологій виготовлення. Серед різних методів метод лиття з перемішуванням є простим, менш дорогим і використовується для масового виробництва.

Сплав Mo-Cu також є псевдосплавом, молібден і мідь не змішуються, повністю поєднуючи високу теплопровідність, високу температуру плавлення, низький КТР молібдену та високу теплопровідність міді.

Наш молібденовий мідний сплав може досягти майже повної компактності, відсутності дефектів, дрібнозернистої структури, герметичності

Вольфрамовий мідний сплав є псевдосплавом, вольфрам і мідь не змішуються, повністю поєднуючи високу теплопровідність, високу температуру плавлення, низький коефіцієнт теплового розширення вольфраму та високі характеристики теплопровідності міді.

Наш вольфрамовий мідний сплав може досягти майже повної компактності, відсутності дефектів, дрібнозернистої структури, герметичності