De wolfraam wire tou hat sawol hege fleksibiliteit en hege sterkte, in soad brûkt yn de produksje fan hege-suverheid silisium monokristallijn ingots.

Wolfram hat de foardielen fan hege rimpelpunt en hege sterkte, wylst koper hat de foardielen fan hege termyske conductivity en poerbêst welding prestaasjes. Dêrom hawwe kompositen mei de foardielen fan beide in grutte fraach nei hege temperatuersterkte en termyske konduktiviteit yn 'e easken fan heul hege en komplekse kombinaasje fan strukturele gelegenheden.

Wolfram-koper kompositen kinne brûkt wurde yn 'e earste muorre fan thermonuclear fúzje reaktors en bias filter komponinten, hege-power ferset welding en arc welding komponinten.

Xingyao New Material hat in ferskaat oan ûnderfining en technology by it tarieden fan heechweardige wolfraam-koper-kompositen.

Nano alumina jout it materiaal hege temperatuer sterkte en hurdens, en sil net signifikant ferminderjen de conductivity fan 'e alloy, sadat it materiaal hat in goede all-round prestaasjes, benammen 1000 ℃ waarmte behanneling kin net feroarje syn prestaasjes, frjemde lannen neamd "Super" Koper".

Troch de fersprieding fan aluminium okside yn 'e koper matrix yn' e diameter fan mar in pear nanometer, en it persintaazje ynhâld is hiel lyts, dus de fersprieding fan koper mei suver koper en oare koper alloys mear ferlykber mei de elektryske en termyske conductivity.

Rheniummetaal is djoer en wurdt selden allinich brûkt, en it wurdt benammen brûkt as tafoeging om de krûpbestriding fan hege temperatuerlegeringen te ferbetterjen.

Wolfram swiere alloys (WHAs) binne ûntstien as it materiaal fan kar foar applikaasjes yn ferskate strategyske sektoaren fanwege harren unike eigenskippen, lykas hege tichtheid, hege sterkte, hege impact sterkte en corrosie ferset, ensfh Gewoanlik, Ni basearre binders lykas Ni-Fe, Ni-Cu, ensfh wurde brûkt om WHA's te konsolidearjen.

Molybdenum-koper alloy is ek in pseudo alloy, molybdenum en koper binne net miscible, folslein kombinearjen de hege termyske conductivity, hege raanpunt en lege koeffizient fan termyske útwreiding fan molybdenum mei de hege termyske conductivity fan koper. De ferhâlding fan molybdeen oant koper kin willekeurich oanpast wurde, MoxCuy, x+y=100. De folgjende tabel is mar guon fan 'e meast brûkte rangen. De molybdenum-koper alloy fan Xingyao Nij Materiaal kin berikke hast folslein dichte, defect-frij, fynkorrelige organisaasje, helium massa spektrometer lekken detectie materiaal luchtdichtheid

Yn ferliking mei wolfraam koper, molybdenum koper tichtens is leger, rollability is better, geskikt foar de produksje fan tinne strip produkten; en molybdenum koper kin stamping, geskikt foar hege-folume, lege kosten produksje dielen. Benammen brûkt foar elektroden, sweatmaterialen.

Tungsten-koper alloy is in soarte fan pseudo alloy, wolfraam en koper binne unmiscible, folslein kombinearjen de hege termyske conductivity, hege smeltpunt, lege termyske útwreiding koeffizient fan wolfraam mei de hege termyske conductivity fan koper. De ferhâlding fan wolfraam oant koper kin willekeurich oanpast wurde, WxCuy, x + y = 100. De wolfraam-koper alloy fan Xingyao New Material kin berikke hast folslein dichte, defect-frij, fyn nôt organisaasje, en de lekkage detectie fan it materiaal troch helium massa spektrometrie is luchtdicht

Wetterkuolle pipen, hot runners, mikrokanalen, pakket

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC, ensfh.

Under besteande heatsinktechnologyen fertsjintwurdigje pin-fin heatsinks in effisjinte oplossing foar koeling. Se hawwe in grut oerflak yn relaasje ta alle oare heat-sink folume. Dêrnjonken wurde pin-fin heatsinks makke fan heul thermysk liedende aluminiumlegeringen as koper. Pin-fin heatsinks besteane út in basis en in array fan ynbêde pinnen. Parameters lykas ôfmjittings fan basisplaat (sawol foetôfdruk as dikte), pinlengte, dikte en tichtens, en materiaal (aluminium, koper of oaren) passe by de measte spesifikaasjes. As resultaat kinne pinfinen maklik wurde oanpast om te passen by ferskate tapassingen ôfhinklik fan belutsen waarmtelasten, beskikbere romte en luchtstream.

Wy ûntwerpe en produsearje Pin-Fin basisplaten foar de macht elektroanika yndustry. Dizze basisplaten biede de meast effisjinte waarmteferfier dy't hjoeddedei beskikber is fanwegen ús technology foar smeden, ferwurkjen, platearjen en oerflakbehanneling.

Koper / diamant kompositen hawwe it potinsjeel om te brûkt wurde as de folgjende generaasje heatsink materialen yn avansearre elektroanyske apparaten, en dit komt omdat de diamant hat de heechste TC oant 2200 W / (m・K) yn natuer; de CTE fan koper / diamant kompositen koe wurde ôfstimd te wêzen tichtby dy fan semiconductor chip materialen (4-6 ppm / K); de TC fan Cu-diamant kompositen koe berikke 500-900 W / (m・K); en it gearstalde is stabyl by omjouwingstemperatuer en hat isotropyske TC, dy't syn brede tapassingen net beheine.

Diamond-Al is gelyk oan Diamond-Cu, mei minder tichtens en minder termyske útwreiding.

Ag (Sulver) mei in hegere termyske conductivity dan Koper, is it materiaal mei de heechste termyske conductivity ûnder metalen. Dit Ag- en diamantpoeder wurde mingd en sintere troch ús eigen technology om mei súkses in nij materiaal te produsearjen mei thermyske konduktiviteit fan 600 W / (m・K) of mear.

Al-Si alloy is in smeden en casting alloy benammen gearstald út aluminium en silisium. Yn 't algemien is de silisiumynhâld 11%, en in lyts bedrach fan koper, izer en nikkel wurdt tafoege om de sterkte te ferbetterjen. AI-Si-legering wurdt in protte brûkt yn 'e auto-yndustry en masinefabrikaazje om guon dielen te meitsjen ûnder glidende wriuwingbetingsten fanwegen syn lichtgewicht, goede termyske konduktiviteit, bepaalde sterkte, hurdens en korrosjebestriding. Al-Si alloy wurdt ek in soad brûkt yn loftfeart, ferfier, bou, en oare wichtige yndustry.

Al-SiC MMC wurde brûkt yn ferskate fjilden lykas aerospace, fleantugen, ûnderwetter, auto, substraat yn elektroanika, golfclubs, turbine blades, remblokken ensfh Ferskate fabrication techniken binne beskikber foar de produksje fan Al-SiC MMC. Under de ferskate metoaden, stir casting rûte is ienfâldich, minder djoer, en brûkt foar massa produksje.

Mo-Cu alloy is ek in pseudo alloy, molybdenum en koper binne unmiscible, folslein kombinearjen de hege termyske conductivity, hege melting punt, lege CTE fan molybdenum en de hege termyske conductivity fan koper.

Us molybdeen koper alloy kin berikke hast folsleine kompaktheid, gjin mankeminten, fyn nôt struktuer, luchtdichtheid

Wolfram koper alloy is in pseudo alloy, wolfraam en koper binne net miscible, folslein kombinearre de hege termyske conductivity, hege melting punt, lege termyske útwreiding koëffisjint fan wolfraam en de hege termyske conductivity skaaimerken fan koper.

Us wolfraam koper alloy kin berikke hast folsleine kompaktheid, gjin mankeminten, fyn nôt struktuer, luchtdichtheid