Въжето от волфрамова тел има както висока гъвкавост, така и висока якост, широко използвано в производството на монокристални слитъци от силиций с висока чистота.

Волфрамът има предимствата на висока точка на топене и висока якост, докато медта има предимствата на висока топлопроводимост и отлична производителност при заваряване. Следователно, композитите с предимствата и на двете имат голямо търсене на високотемпературна якост и топлопроводимост в изискванията на много висока и сложна комбинация от структурни случаи.

Композитите от волфрам-мед могат да се използват в първата стена на реактори за термоядрен синтез и компоненти на филтри за отклонение, високомощно съпротивително заваряване и компоненти за електродъгово заваряване.

Xingyao New Material има разнообразен опит и технологии в подготовката на високоефективни волфрам-медни композити.

Нано алуминиевият оксид придава на материала висока температурна якост и твърдост и няма да намали значително проводимостта на сплавта, така че материалът да има добра цялостна производителност, особено термичната обработка от 1000 ℃ не може да промени неговата производителност, чужди страни, наречени "Супер Мед".

Поради дисперсията на алуминиевия оксид в медната матрица в диаметър само няколко нанометра и процентното съдържание е много малко, така че дисперсията на медта с чиста мед и други медни сплави е по-близка до електрическата и топлопроводимостта.

Металът рений е скъп и рядко се използва сам и се използва главно като добавка за подобряване на устойчивостта на пълзене на високотемпературни сплави.

Волфрамовите тежки сплави (WHAs) се появиха като материал за избор за приложения в различни стратегически сектори поради техните уникални свойства, като висока плътност, висока якост, висока якост на удар и устойчивост на корозия и т.н. Обикновено свързващите вещества на основата на Ni като напр. Ni–Fe, Ni–Cu и др. се използват за консолидиране на WHA.

Молибден-медната сплав също е псевдо сплав, молибденът и медта не се смесват, съчетавайки напълно високата топлопроводимост, високата точка на топене и ниския коефициент на топлинно разширение на молибдена с високата топлопроводимост на медта. Съотношението на молибден към мед може да се регулира произволно, MoxCuy, x+y=100. Следната таблица е само някои от често използваните оценки. Молибден-медната сплав на новия материал Xingyao може да постигне почти напълно плътна, бездефектна, финозърнеста организация, херметичност на материала за откриване на течове с хелиев масспектрометър

В сравнение с волфрамова мед, плътността на молибденовата мед е по-ниска, подвижността е по-добра, подходяща за производство на продукти от тънка лента; и молибденовата мед може да бъде щампована, подходяща за големи обеми, евтини производствени части. Използва се главно за електроди, материали за изпотяване.

Волфрам-медната сплав е вид псевдо сплав, волфрамът и медта са несмесими, съчетавайки напълно високата топлопроводимост, високата точка на топене, ниския коефициент на термично разширение на волфрама с високата топлопроводимост на медта. Съотношението на волфрам към мед може да се регулира произволно, WxCuy, x+y=100. Волфрам-медната сплав на Xingyao New Material може да постигне почти напълно плътна, бездефектна, фина зърнеста организация, а откриването на течове на материала чрез хелиева масспектрометрия е херметично

Тръби с водно охлаждане, горещи канали, микроканали, пакет

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC и др.

Сред съществуващите технологии за радиатори, щифтовите радиатори представляват ефективно решение за охлаждане. Те имат голяма повърхност по отношение на всеки друг обем на радиатора. В допълнение радиаторите с щифтови ребра са направени от алуминиеви сплави с висока топлопроводимост или мед. Радиаторите с щифтови ребра се състоят от основа и набор от вградени щифтове. Параметри като размери на основната плоча (отпечатък и дебелина), дължина на щифта, дебелина и плътност и материал (алуминий, мед или други) отговарят на повечето спецификации. В резултат на това перките могат лесно да бъдат персонализирани, за да пасват на различни приложения в зависимост от включените топлинни натоварвания, наличното пространство и въздушния поток.

Ние проектираме и произвеждаме базови плочи Pin-Fin за индустрията на силовата електроника. Тези основни плочи предлагат най-ефективния топлопренос, наличен днес, благодарение на нашата технология за коване, механична обработка, покритие и повърхностна обработка.

Композитите мед/диамант имат потенциала да бъдат използвани като материали за радиатор от следващо поколение в съвременни електронни устройства и това е така, защото диамантът има най-високата TC до 2200 W/(m・K) в природата; CTE на медни/диамантени композити може да бъде настроен така, че да бъде близък до този на материалите за полупроводникови чипове (4–6 ppm/K); TC на композитите Cu-диамант може да достигне 500–900 W/(m・K); и композитът е стабилен при температура на околната среда и има изотропен ТС, което не ограничава широкото му приложение.

Diamond-Al е подобен на Diamond-Cu, с по-малка плътност и по-малко термично разширение.

Ag (сребро) с по-висока топлопроводимост от медта е материалът с най-висока топлопроводимост сред металите. Този Ag и диамантен прах се смесват и синтероват по нашата собствена технология за успешно производство на нов материал с топлопроводимост от 600 W/(m・K) или повече.

Al-Si сплавта е сплав за коване и леене, съставена главно от алуминий и силиций. Обикновено съдържанието на силиций е 11% и се добавят малко количество мед, желязо и никел за подобряване на здравината. AI-Si сплавта се използва широко в автомобилната и машиностроителната промишленост за направата на някои части при условия на триене при плъзгане поради своята лека, добра топлопроводимост, определена якост, твърдост и устойчивост на корозия. Al-Si сплавта също се използва широко в авиацията, транспорта, строителството и други важни индустрии.

Al-SiC MMC се използват в различни области като космическото пространство, самолетите, под водата, автомобилите, субстрати в електрониката, стикове за голф, турбинни перки, спирачни накладки и т.н. Няколко производствени техники са налични за производството на Al-SiC MMC. Сред различните методи, методът за леене с разбъркване е прост, по-евтин и се използва за масово производство.

Mo-Cu сплавта също е псевдо сплав, молибденът и медта са несмесими, съчетавайки напълно високата топлопроводимост, високата точка на топене, ниския CTE на молибдена и високата топлопроводимост на медта.

Нашата молибденова медна сплав може да постигне почти пълна компактност, без дефекти, фина зърнеста структура, херметичност

Волфрамовата медна сплав е псевдо сплав, волфрамът и медта не се смесват, напълно комбинира високата топлопроводимост, високата точка на топене, ниският коефициент на топлинно разширение на волфрама и високата топлопроводимост на медта.

Нашата волфрамова медна сплав може да постигне почти пълна компактност, без дефекти, фина зърнеста структура, херметичност