Litari i telit të tungstenit ka fleksibilitet të lartë dhe forcë të lartë, i përdorur gjerësisht në prodhimin e shufrave monokristaline të silikonit me pastërti të lartë.

Tungsteni ka avantazhet e pikës së lartë të shkrirjes dhe forcës së lartë, ndërsa bakri ka avantazhet e përçueshmërisë së lartë termike dhe performancës së shkëlqyer të saldimit. Prandaj, kompozitat me avantazhet e të dyjave kanë një kërkesë të madhe për forcë në temperaturë të lartë dhe përçueshmëri termike në kërkesat e kombinimeve shumë të larta dhe komplekse të rasteve strukturore.

Kompozitat tungsten-bakër mund të përdoren në murin e parë të reaktorëve të shkrirjes termonukleare dhe komponentëve të filtrit të paragjykimit, saldimit me rezistencë me fuqi të lartë dhe përbërësve të saldimit me hark.

Materiali i Ri Xingyao ka një shumëllojshmëri të përvojës dhe teknologjisë në përgatitjen e kompozitave tungsten-bakër me performancë të lartë.

Nano alumini i jep materialit forcë dhe fortësi në temperaturë të lartë dhe nuk do të zvogëlojë ndjeshëm përçueshmërinë e aliazhit, në mënyrë që materiali të ketë një performancë të mirë të gjithanshme, veçanërisht trajtimi termik 1000 ℃ nuk mund të ndryshojë performancën e tij, vendet e huaja të quajtura "Super Bakri".

Për shkak të shpërndarjes së oksidit të aluminit në matricën e bakrit në diametër prej vetëm disa nanometra, dhe përmbajtja në përqindje është shumë e vogël, kështu që shpërndarja e bakrit me bakër të pastër dhe lidhjet e tjera të bakrit është më e ngjashme me përçueshmërinë elektrike dhe termike.

Metali renium është i shtrenjtë dhe përdoret rrallë vetëm, dhe përdoret kryesisht si një shtesë për të përmirësuar rezistencën e zvarritjes së lidhjeve me temperaturë të lartë.

Lidhjet e rënda të tungstenit (WHA) janë shfaqur si materiali i zgjedhur për aplikime në sektorë të ndryshëm strategjikë për shkak të vetive të tyre unike, të tilla si densiteti i lartë, forca e lartë, forca e lartë ndaj ndikimit dhe rezistenca ndaj korrozionit, etj. Zakonisht, lidhësit me bazë Ni si p.sh. Ni-Fe, Ni-Cu, etj. përdoren për të konsoliduar WHA-të.

Lidhja molibden-bakër është gjithashtu një pseudo aliazh, molibden dhe bakri nuk janë të përziera, duke kombinuar plotësisht përçueshmërinë e lartë termike, pikën e lartë të shkrirjes dhe koeficientin e ulët të zgjerimit termik të molibdenit me përçueshmërinë e lartë termike të bakrit. Raporti i molibdenit ndaj bakrit mund të rregullohet në mënyrë arbitrare, MoxCuy, x+y=100. Tabela e mëposhtme është vetëm disa nga notat e përdorura zakonisht. Lidhja molibden-bakër e materialit të ri Xingyao mund të arrijë një organizim pothuajse plotësisht të dendur, pa defekte, me grimca të imta, izolim të materialit për zbulimin e rrjedhjeve të spektrometrit masiv të heliumit

Krahasuar me bakrin e tungstenit, dendësia e bakrit të molibdenit është më e ulët, rrotullueshmëria është më e mirë, e përshtatshme për prodhimin e produkteve me shirita të hollë; dhe bakri molibden mund të jetë stampues, i përshtatshëm për pjesë të prodhimit me vëllim të lartë dhe me kosto të ulët. Përdoret kryesisht për elektroda, materiale për djersitje.

Lidhja tungsten-bakër është një lloj pseudo aliazh, tungsteni dhe bakri janë të papërziershëm, duke kombinuar plotësisht përçueshmërinë e lartë termike, pikën e lartë të shkrirjes, koeficientin e ulët të zgjerimit termik të tungstenit me përçueshmërinë e lartë termike të bakrit. Raporti i tungstenit ndaj bakrit mund të rregullohet në mënyrë arbitrare, WxCuy, x+y=100. Lidhja tungsten-bakër e materialit të ri Xingyao mund të arrijë organizim pothuajse plotësisht të dendur, pa defekte, me kokrriza të imta dhe zbulimi i rrjedhjeve të materialit me anë të spektrometrisë së masës së heliumit është hermetik

Tuba me ftohje me ujë, rrjedhëse të nxehtë, mikrokanale, paketë

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC, etj.

Midis teknologjive ekzistuese të ftohjes, lavamanët me pin-fin përfaqësojnë një zgjidhje efikase ftohëse. Ata kanë një sipërfaqe të madhe në raport me çdo vëllim tjetër të ngrohjes. Përveç kësaj, lavamanët e nxehtësisë me pin-fin janë bërë nga lidhje alumini ose bakri shumë të përçueshëm termikisht. Ngrohësit me fin-pin përbëhen nga një bazë dhe një grup kunjash të ngulitura. Parametrat si dimensionet e pllakës së bazës (si gjurmë ashtu edhe trashësia), gjatësia, trashësia dhe dendësia e kunjit dhe materiali (alumini, bakri ose të tjerë) përshtaten me shumicën e specifikimeve. Si rezultat, pendët e kunjave mund të personalizohen lehtësisht për t'iu përshtatur aplikacioneve të ndryshme në varësi të ngarkesave të nxehtësisë së përfshirë, hapësirës së disponueshme dhe rrjedhës së ajrit.

Ne projektojmë dhe prodhojmë pllaka bazë Pin-Fin për industrinë e elektronikës së energjisë. Këto pllaka bazë ofrojnë transferimin më efikas të nxehtësisë në dispozicion sot për shkak të teknologjisë sonë të falsifikimit, përpunimit, veshjes dhe trajtimit të sipërfaqes.

Kompozitat e bakrit/diamantit kanë potencialin për t'u përdorur si materialet e gjenerimit të ardhshëm të ftohësit në pajisjet elektronike të avancuara, dhe kjo për shkak se diamanti ka TC më të lartë deri në 2200 W/(m・K) në natyrë; CTE e përbërjeve të bakrit/diamantit mund të përshtatet që të jetë afër asaj të materialeve të çipeve gjysmëpërçuese (4–6 ppm/K); TC e kompozitave Cu-diamanti mund të arrijë 500–900 W/(m・K); dhe kompozita është e qëndrueshme në temperaturën e ambientit dhe ka TC izotropike, e cila nuk kufizon aplikimet e saj të gjera.

Diamond-Al është i ngjashëm me Diamond-Cu, me më pak densitet dhe më pak zgjerim termik.

Ag (argjendi) që ka një përçueshmëri termike më të lartë se bakri, është materiali me përçueshmërinë termike më të lartë midis metaleve. Ky pluhur Ag dhe diamanti përzihen dhe shkrihen me teknologjinë tonë për të prodhuar me sukses një material të ri me përçueshmëri termike prej 600 W/(m・K) ose më shumë.

Aliazh Al-Si është një aliazh falsifikimi dhe derdhja e përbërë kryesisht nga alumini dhe silikoni. Në përgjithësi, përmbajtja e silikonit është 11%, dhe një sasi e vogël bakri, hekuri dhe nikeli shtohen për të përmirësuar forcën. Aliazhi AI-Si përdoret gjerësisht në industrinë e automobilave dhe në industrinë e prodhimit të makinerive për të bërë disa pjesë në kushte të fërkimit rrëshqitës për shkak të peshës së lehtë, përçueshmërisë së mirë termike, forcës së caktuar, ngurtësisë dhe rezistencës ndaj korrozionit. Aliazh Al-Si përdoret gjithashtu gjerësisht në aviacion, transport, ndërtim dhe industri të tjera të rëndësishme.

Al-SiC MMC përdoren në fusha të ndryshme si hapësirën ajrore, avionët, nënujore, automobila, nënshtresa në elektronikë, shkopinj golfi, tehët e turbinave, jastëkët e frenave etj. Për prodhimin e Al-SiC MMC janë të disponueshme disa teknika fabrikimi. Ndër metodat e ndryshme, rruga e derdhjes me trazim është e thjeshtë, më pak e kushtueshme dhe përdoret për prodhim masiv.

Lidhja Mo-Cu është gjithashtu një pseudo aliazh, molibden dhe bakri janë të papërziershëm, duke kombinuar plotësisht përçueshmërinë e lartë termike, pikën e lartë të shkrirjes, CTE të ulët të molibdenit dhe përçueshmërinë e lartë termike të bakrit.

Lidhja jonë e bakrit molibden mund të arrijë kompaktësi pothuajse të plotë, pa defekte, strukturë kokrriza të imta, hermetik

Lidhja e bakrit tungsten është një pseudo aliazh, tungsteni dhe bakri nuk janë të përziera, kombinohen plotësisht përçueshmëria e lartë termike, pika e lartë e shkrirjes, koeficienti i ulët i zgjerimit termik të tungstenit dhe karakteristikat e larta të përçueshmërisë termike të bakrit.

Lidhja jonë e bakrit të tungstenit mund të arrijë kompaktësi pothuajse të plotë, pa defekte, strukturë kokrriza të imta, hermetik