Lina z drutu wolframowego ma zarówno wysoką elastyczność, jak i wysoką wytrzymałość, szeroko stosowaną w produkcji wlewków monokrystalicznych krzemu o wysokiej czystości.

Wolfram ma zalety wysokiej temperatury topnienia i wysokiej wytrzymałości, podczas gdy miedź ma zalety wysokiej przewodności cieplnej i doskonałej wydajności spawania. Dlatego kompozyty posiadające zalety obu mają duże zapotrzebowanie na wytrzymałość w wysokiej temperaturze i przewodność cieplną w wymaganiach bardzo wysokich i złożonych kombinacji okazji konstrukcyjnych.

Kompozyty wolframowo-miedziowe można stosować w pierwszej ścianie reaktorów termojądrowych i elementach filtrów polaryzacyjnych, elementach do spawania oporowego dużej mocy i elementach do spawania łukowego.

Xingyao New Material posiada różnorodne doświadczenie i technologię w zakresie wytwarzania wysokowydajnych kompozytów wolframowo-miedzianych.

Nanotlenek glinu nadaje materiałowi wytrzymałość i twardość w wysokiej temperaturze i nie zmniejsza znacząco przewodności stopu, dzięki czemu materiał ma dobre wszechstronne działanie, zwłaszcza obróbka cieplna 1000 ℃ nie może zmienić jego właściwości, zagraniczne kraje zwane „Super” Miedź".

Ze względu na dyspersję tlenku glinu w osnowie miedzi o średnicy zaledwie kilku nanometrów i zawartości procentowej jest bardzo mała, więc dyspersja miedzi z czystą miedzią i innymi stopami miedzi jest bardziej zbliżona do przewodności elektrycznej i cieplnej.

Ren metaliczny jest drogi i rzadko stosowany samodzielnie i stosuje się go głównie jako dodatek poprawiający odporność na pełzanie stopów wysokotemperaturowych.

Ciężkie stopy wolframu (WHA) stały się materiałem wybieranym do zastosowań w różnych strategicznych sektorach ze względu na ich unikalne właściwości, takie jak duża gęstość, wysoka wytrzymałość, wysoka udarność i odporność na korozję itp. Powszechnie spoiwa na bazie niklu, takie jak Ni – Fe, Ni – Cu itp. służą do konsolidacji WHA.

Stop molibdenu z miedzią jest również pseudostopem, molibden i miedź nie mieszają się, w pełni łącząc wysoką przewodność cieplną, wysoką temperaturę topnienia i niski współczynnik rozszerzalności cieplnej molibdenu z wysoką przewodnością cieplną miedzi. Stosunek molibdenu do miedzi można dowolnie regulować, MoxCuy, x+y=100. Poniższa tabela przedstawia tylko niektóre z powszechnie używanych gatunków. Stop molibdenu i miedzi nowego materiału Xingyao może osiągnąć prawie całkowicie gęstą, pozbawioną defektów, drobnoziarnistą organizację, szczelność materiału do wykrywania wycieków za pomocą spektrometru mas z helem

W porównaniu z miedzią wolframową gęstość miedzi molibdenowej jest niższa, walcowalność jest lepsza, odpowiednia do produkcji wyrobów z cienkich taśm; i miedź molibdenowa mogą być tłoczone, odpowiednie do wysokonakładowych i tanich części produkcyjnych. Stosowany głównie do elektrod, materiałów potowych.

Stop wolframu i miedzi jest rodzajem pseudostopu, wolfram i miedź nie mieszają się, w pełni łącząc wysoką przewodność cieplną, wysoką temperaturę topnienia, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej wolframu z wysoką przewodnością cieplną miedzi. Stosunek wolframu do miedzi można dowolnie regulować, WxCuy, x+y=100. Stop wolframu i miedzi w nowym materiale Xingyao może osiągnąć prawie całkowicie gęstą, pozbawioną defektów, drobnoziarnistą organizację, a wykrywanie wycieków materiału za pomocą spektrometrii mas z helem jest hermetyczne

Rury chłodzone wodą, gorące kanały, mikrokanały, pakiet

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC itp.

Spośród istniejących technologii radiatorów, radiatory typu pin-fin stanowią wydajne rozwiązanie chłodzące. Mają dużą powierzchnię w porównaniu z jakąkolwiek inną objętością radiatora. Ponadto radiatory pin-fin wykonane są ze stopów aluminium lub miedzi o wysokiej przewodności cieplnej. Radiatory z żebrami pinowymi składają się z podstawy i szeregu osadzonych pinów. Parametry takie jak wymiary płyty podstawowej (zarówno powierzchnia, jak i grubość), długość, grubość i gęstość sworznia oraz materiał (aluminium, miedź lub inny) odpowiadają większości specyfikacji. W rezultacie żeberka sworzniowe można łatwo dostosować do różnych zastosowań w zależności od występujących obciążeń cieplnych, dostępnej przestrzeni i przepływu powietrza.

Projektujemy i produkujemy płyty bazowe Pin-Fin dla przemysłu energoelektroniki. Te płyty podstawowe zapewniają najbardziej efektywny obecnie transfer ciepła dzięki naszej technologii kucia, obróbki skrawaniem, powlekania i obróbki powierzchni.

Kompozyty miedź/diament mają potencjał do wykorzystania jako materiały pochłaniające ciepło nowej generacji w zaawansowanych urządzeniach elektronicznych, a to dlatego, że diament ma w przyrodzie najwyższy współczynnik TC wynoszący do 2200 W/(m·K); współczynnik CTE kompozytów miedź/diament można dostosować tak, aby był zbliżony do współczynnika CTE materiałów półprzewodnikowych (4–6 ppm/K); TC kompozytów Cu-diament może osiągnąć 500–900 W/(m·K); a kompozyt jest stabilny w temperaturze otoczenia i posiada izotropowy TC, co nie ogranicza jego szerokich zastosowań.

Diament-Al jest podobny do Diamentu-Cu, ma mniejszą gęstość i mniejszą rozszerzalność cieplną.

Ag (srebro) posiadający wyższą przewodność cieplną niż miedź, jest materiałem o najwyższej przewodności cieplnej spośród metali. Proszek Ag i diamentu są mieszane i spiekane przy użyciu naszej własnej technologii, aby z powodzeniem wytworzyć nowy materiał o przewodności cieplnej wynoszącej 600 W/(m·K) lub wyższej.

Stop Al-Si to stop do kucia i odlewania składający się głównie z aluminium i krzemu. Ogólnie zawartość krzemu wynosi 11%, a w celu poprawy wytrzymałości dodaje się niewielką ilość miedzi, żelaza i niklu. Stop AI-Si jest szeroko stosowany w przemyśle samochodowym i przemyśle maszynowym do wytwarzania niektórych części w warunkach tarcia ślizgowego ze względu na jego lekkość, dobrą przewodność cieplną, pewną wytrzymałość, twardość i odporność na korozję. Stop Al-Si jest również szeroko stosowany w lotnictwie, transporcie, budownictwie i innych ważnych gałęziach przemysłu.

Al-SiC MMC są stosowane w różnych dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, samoloty, podwodny, samochodowy, podłoża w elektronice, klubach golfowych, łopatki turbin, klocki hamulcowe itp. Dostępnych jest kilka technik wytwarzania do produkcji Al-SiC MMC. Spośród różnych metod metoda odlewania z mieszaniem jest prosta, tańsza i stosowana w produkcji masowej.

Stop Mo-Cu jest również pseudostopem, molibden i miedź nie mieszają się, w pełni łącząc wysoką przewodność cieplną, wysoką temperaturę topnienia, niski współczynnik CTE molibdenu i wysoką przewodność cieplną miedzi.

Nasz stop miedzi molibdenowej pozwala uzyskać niemal całkowitą zwartość, brak defektów, drobnoziarnistą strukturę, szczelność

Stop miedzi wolframowej jest pseudostopem, wolfram i miedź nie mieszają się, w pełni łączą wysoką przewodność cieplną, wysoką temperaturę topnienia, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej wolframu i wysoką przewodność cieplną miedzi.

Nasz stop miedzi wolframowej pozwala uzyskać niemal całkowitą zwartość, brak defektów, drobnoziarnistą strukturę, szczelność