Wolframtauet har både høy fleksibilitet og høy styrke, mye brukt i produksjonen av monokrystallinske blokker av høy renhet av silisium.

Wolfram har fordelene med høyt smeltepunkt og høy styrke, mens kobber har fordelene med høy varmeledningsevne og utmerket sveiseytelse. Derfor har kompositter med fordelene av begge en stor etterspørsel etter høytemperaturstyrke og termisk ledningsevne i kravene til svært høye og komplekse kombinasjoner av strukturelle anledninger.

Tungsten-kobber-kompositter kan brukes i den første veggen av termonukleære fusjonsreaktorer og forspenningsfilterkomponenter, høyeffektmotstandssveising og buesveisekomponenter.

Xingyao New Material har en rekke erfaring og teknologi i å forberede høyytelses wolfram-kobber-kompositter.

Nano alumina gir materialet høy temperaturstyrke og hardhet, og vil ikke redusere ledningsevnen til legeringen betydelig, slik at materialet har en god allround ytelse, spesielt 1000 ℃ varmebehandling kan ikke endre ytelsen, utenlandske land kalt "Super Kobber".

På grunn av spredningen av aluminiumoksyd i kobbermatrisen i diameteren på bare noen få nanometer, og prosentandelen er svært liten, så spredningen av kobber med rent kobber og andre kobberlegeringer ligner mer på elektrisk og termisk ledningsevne.

Rheniummetall er dyrt og brukes sjelden alene, og det brukes hovedsakelig som et tilsetningsstoff for å forbedre krypemotstanden til høytemperaturlegeringer.

Tungsten tunge legeringer (WHAs) har blitt dukket opp som det foretrukne materialet for applikasjoner i ulike strategiske sektorer på grunn av deres unike egenskaper, som høy tetthet, høy styrke, høy slagstyrke og korrosjonsbestandighet, etc. Vanligvis er Ni-baserte bindemidler som f.eks. Ni–Fe, Ni–Cu osv. brukes til å konsolidere WHA.

Molybden-kobber-legering er også en pseudo-legering, molybden og kobber er ikke blandbare, og kombinerer den høye termiske ledningsevnen, det høye smeltepunktet og den lave varmeutvidelsen til molybden med den høye termiske ledningsevnen til kobber. Forholdet mellom molybden og kobber kan justeres vilkårlig, MoxCuy, x+y=100. Tabellen nedenfor er bare noen av de vanligste karakterene. Molybden-kobberlegeringen av Xingyao New Material kan oppnå nesten helt tett, defektfri, finkornet organisering, lufttetthet for lekkasjedeteksjon av heliummassespektrometer

Sammenlignet med wolframkobber er molybdenkobbertettheten lavere, rullbarheten er bedre, egnet for produksjon av tynne strimmelprodukter; og molybden kobber kan være stempling, egnet for høyvolum, lavkost produksjonsdeler. Hovedsakelig brukt til elektroder, svettematerialer.

Tungsten-kobberlegering er en slags pseudo-legering, wolfram og kobber er ublandbare, og kombinerer den høye termiske ledningsevnen, det høye smeltepunktet, den lave termiske ekspansjonskoeffisienten til wolfram med den høye termiske ledningsevnen til kobber. Forholdet mellom wolfram og kobber kan justeres vilkårlig, WxCuy, x+y=100. Wolfram-kobberlegeringen til Xingyao New Material kan oppnå nesten helt tett, defektfri, finkornet organisering, og lekkasjedeteksjonen av materialet ved heliummassespektrometri er lufttett

Vannkjølte rør, varmeløpere, mikrokanaler, pakke

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC, etc.

Blant eksisterende kjøleribbeteknologier representerer pin-fin kjøleribber en effektiv kjøleløsning. De har et stort overflateareal i forhold til ethvert annet varmeavledervolum. I tillegg er pin-fin kjøleribber laget av svært varmeledende aluminiumslegeringer eller kobber. Pin-fin kjøleribber består av en base og en rekke innebygde pinner. Parametre som bunnplatedimensjoner (både fotavtrykk og tykkelse), pinnelengde, tykkelse og tetthet, og materiale (aluminium, kobber eller annet) passer til de fleste spesifikasjoner. Som et resultat kan pinnefinner enkelt tilpasses for å passe til forskjellige bruksområder avhengig av varmebelastninger, tilgjengelig plass og luftstrøm.

Vi designer og produserer Pin-Fin bunnplater for kraftelektronikkindustrien. Disse bunnplatene tilbyr den mest effektive varmeoverføringen som er tilgjengelig i dag på grunn av vår smiing, maskinering, plettering og overflatebehandlingsteknologi.

Kobber/diamant-kompositter har potensial til å bli brukt som neste generasjons varmeavledermaterialer i avanserte elektroniske enheter, og dette er fordi diamanten har den høyeste TC opp til 2200 W/(m・K) i naturen; CTE for kobber/diamant-kompositter kan skreddersys for å være nær den for halvlederbrikkematerialer (4–6 ppm/K); TC for Cu-diamant-kompositter kan nå 500–900 W/(m・K); og kompositten er stabil ved omgivelsestemperatur og har isotropisk TC, som ikke begrenser dens brede bruksområder.

Diamond-Al ligner på Diamond-Cu, med mindre tetthet og mindre termisk ekspansjon.

Ag (sølv) som har høyere varmeledningsevne enn kobber, er materialet med høyest varmeledningsevne blant metaller. Dette Ag- og diamantpulveret er blandet og sintret av vår egen teknologi for å produsere et nytt materiale med en termisk ledningsevne på 600 W/(m・K) eller mer.

Al-Si-legering er en smi- og støpelegering hovedsakelig sammensatt av aluminium og silisium. Generelt er silisiuminnholdet 11 %, og en liten mengde kobber, jern og nikkel tilsettes for å forbedre styrken. AI-Si-legering er mye brukt i bilindustrien og maskinindustrien for å lage noen deler under glidende friksjonsforhold på grunn av dens lette, gode varmeledningsevne, visse styrke, hardhet og korrosjonsmotstand. Al-Si-legering er også mye brukt i luftfart, transport, konstruksjon og andre viktige næringer.

Al-SiC MMC brukes i ulike felt som romfart, fly, undervann, bil, substrat i elektronikk, golfkøller, turbinblader, bremseklosser etc. Flere fabrikasjonsteknikker er tilgjengelige for produksjon av Al-SiC MMC. Blant de forskjellige metodene er rørestøpingsruten enkel, rimeligere og brukes til masseproduksjon.

Mo-Cu-legering er også en pseudo-legering, molybden og kobber er ublandbare, og kombinerer den høye termiske ledningsevnen, det høye smeltepunktet, lav CTE av molybden og den høye termiske ledningsevnen til kobber.

Vår molybden kobberlegering kan oppnå nesten fullstendig kompakthet, ingen defekter, finkornstruktur, lufttetthet

Tungsten kobberlegering er en pseudolegering, wolfram og kobber er ikke blandbare, fullt kombinert den høye termiske ledningsevnen, det høye smeltepunktet, den lave termiske ekspansjonskoeffisienten til wolfram og de høye varmeledningsegenskapene til kobber.

Vår wolfram kobberlegering kan oppnå nesten fullstendig kompakthet, ingen defekter, finkornstruktur, lufttetthet