Wolframtrådtovet har både høj fleksibilitet og høj styrke, der er meget udbredt i produktionen af ​​monokrystallinske siliciumbarrer med høj renhed.

Wolfram har fordelene ved højt smeltepunkt og høj styrke, mens kobber har fordelene ved høj varmeledningsevne og fremragende svejseydelse. Derfor har kompositter med fordelene ved begge en stor efterspørgsel efter højtemperaturstyrke og termisk ledningsevne i kravene til meget høje og komplekse kombinationer af strukturelle lejligheder.

Tungsten-kobber-kompositter kan bruges i den første væg af termonukleare fusionsreaktorer og bias-filterkomponenter, højeffektmodstandssvejsning og buesvejsningskomponenter.

Xingyao New Material har en bred vifte af erfaring og teknologi til at fremstille højtydende wolfram-kobber-kompositter.

Nano-aluminiumoxid giver materialet høj temperaturstyrke og hårdhed og reducerer ikke legeringens ledningsevne væsentligt, så materialet har en god all-round ydeevne, især 1000 ℃ varmebehandling kan ikke ændre dets ydeevne, fremmede lande kaldet "Super Kobber".

På grund af spredningen af ​​aluminiumoxid i kobbermatrixen i diameteren på kun et par nanometer, og det procentvise indhold er meget lille, så spredningen af ​​kobber med rent kobber og andre kobberlegeringer ligner mere den elektriske og termiske ledningsevne.

Rheniummetal er dyrt og bruges sjældent alene, og det bruges hovedsageligt som et additiv til at forbedre krybemodstanden af ​​højtemperaturlegeringer.

Tungsten tunge legeringer (WHA'er) er blevet dukket op som det foretrukne materiale til applikationer i forskellige strategiske sektorer på grund af deres unikke egenskaber, såsom høj densitet, høj styrke, høj slagstyrke og korrosionsbestandighed osv. Almindeligvis er Ni-baserede bindemidler som f.eks. Ni–Fe, Ni–Cu osv. bruges til at konsolidere WHA'er.

Molybdæn-kobber-legering er også en pseudo-legering, molybdæn og kobber er ikke blandbare, hvilket fuldt ud kombinerer den høje termiske ledningsevne, høje smeltepunkt og lave varmeudvidelseskoefficient af molybdæn med den høje termiske ledningsevne af kobber. Forholdet mellem molybdæn og kobber kan justeres vilkårligt, MoxCuy, x+y=100. Følgende tabel er blot nogle af de almindeligt anvendte kvaliteter. Molybdæn-kobberlegeringen af ​​Xingyao New Material kan opnå næsten fuldstændig tæt, fejlfri, finkornet organisation, helium massespektrometer lækagedetektering materiale lufttæthed

Sammenlignet med wolframkobber er molybdænkobberdensiteten lavere, rulleevnen er bedre, egnet til produktion af tynde strimmelprodukter; og molybdæn kobber kan stemples, velegnet til højvolumen, lave omkostninger produktionsdele. Anvendes hovedsageligt til elektroder, svedematerialer.

Wolfram-kobberlegering er en slags pseudo-legering, wolfram og kobber er ublandbare, hvilket fuldt ud kombinerer den høje termiske ledningsevne, høje smeltepunkt, lave termiske udvidelseskoefficient af wolfram med den høje termiske ledningsevne af kobber. Forholdet mellem wolfram og kobber kan justeres vilkårligt, WxCuy, x+y=100. Wolfram-kobberlegeringen af ​​Xingyao New Material kan opnå næsten fuldstændig tæt, fejlfri, finkornet organisering, og lækagedetektionen af ​​materialet ved helium massespektrometri er lufttæt

Vandkølede rør, varmeløbere, mikrokanaler, pakke

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC osv.

Blandt eksisterende heatsink-teknologier repræsenterer pin-fin heatsinks en effektiv køleløsning. De har et stort overfladeareal i forhold til enhver anden kølepladevolumen. Derudover er pin-fin køleplader lavet af stærkt termisk ledende aluminiumslegeringer eller kobber. Pin-fin køleplader består af en base og en række indlejrede stifter. Parametre som basispladedimensioner (både fodaftryk og tykkelse), stiftlængde, tykkelse og tæthed og materiale (aluminium, kobber eller andre) passer til de fleste specifikationer. Som et resultat kan stiftfinner nemt tilpasses til forskellige applikationer afhængigt af involverede varmebelastninger, tilgængelig plads og luftstrøm.

Vi designer og fremstiller Pin-Fin bundplader til kraftelektronikindustrien. Disse bundplader tilbyder den mest effektive varmeoverførsel til rådighed i dag på grund af vores smedning, bearbejdning, plettering og overfladebehandlingsteknologi.

Kobber/diamant-kompositter har potentialet til at blive brugt som næste generations kølepladematerialer i avancerede elektroniske enheder, og det skyldes, at diamanten har den højeste TC op til 2200 W/(m・K) i naturen; CTE for kobber/diamant-kompositter kunne skræddersyes til at være tæt på halvlederchipmaterialer (4-6 ppm/K); TC for Cu-diamant-kompositter kunne nå 500-900 W/(m・K); og kompositten er stabil ved omgivelsestemperatur og har isotropisk TC, hvilket ikke begrænser dets brede anvendelsesmuligheder.

Diamond-Al ligner Diamond-Cu, med mindre tæthed og mindre termisk udvidelse.

Ag (sølv) med en højere termisk ledningsevne end kobber er materialet med den højeste varmeledningsevne blandt metaller. Dette Ag- og diamantpulver blandes og sintres af vores egen teknologi for at producere et nyt materiale med en termisk ledningsevne på 600 W/(m・K) eller mere.

Al-Si legering er en smedning og støbelegering hovedsageligt sammensat af aluminium og silicium. Generelt er siliciumindholdet 11%, og en lille mængde kobber, jern og nikkel tilsættes for at forbedre styrken. AI-Si-legering er meget udbredt i bilindustrien og maskinfremstillingsindustrien til at fremstille nogle dele under glidende friktionsforhold på grund af dens lette, gode termiske ledningsevne, visse styrke, hårdhed og korrosionsbestandighed. Al-Si-legering er også meget udbredt i luftfart, transport, byggeri og andre vigtige industrier.

Al-SiC MMC bruges inden for forskellige områder som rumfart, fly, undervands, biler, substrat i elektronik, golfkøller, turbineblade, bremseklodser osv. Adskillige fremstillingsteknikker er tilgængelige til produktion af Al-SiC MMC. Blandt de forskellige metoder er omrøringsstøberuten enkel, billigere og bruges til masseproduktion.

Mo-Cu-legering er også en pseudo-legering, molybdæn og kobber er ublandbare, hvilket fuldt ud kombinerer den høje termiske ledningsevne, høje smeltepunkt, lave CTE af molybdæn og den høje termiske ledningsevne af kobber.

Vores molybdæn kobberlegering kan opnå næsten fuldstændig kompakthed, ingen defekter, finkornet struktur, lufttæthed

Wolfram kobberlegering er en pseudo-legering, wolfram og kobber er ikke blandbare, fuldt ud kombineret den høje termiske ledningsevne, det høje smeltepunkt, den lave termiske udvidelseskoefficient af wolfram og kobbers høje varmeledningsevne.

Vores wolfram kobberlegering kan opnå næsten fuldstændig kompakthed, ingen defekter, finkornet struktur, lufttæthed