Վոլֆրամի մետաղալարն ունի և՛ բարձր ճկունություն, և՛ բարձր ամրություն, որը լայնորեն օգտագործվում է բարձր մաքրության սիլիցիումի միաբյուրեղ ձուլակտորների արտադրության մեջ:

Վոլֆրամն ունի բարձր հալման կետի և բարձր ամրության առավելությունները, մինչդեռ պղինձն ունի բարձր ջերմային հաղորդունակության և եռակցման գերազանց կատարման առավելություններ: Հետևաբար, երկուսի առավելություններով կոմպոզիտները մեծ պահանջարկ ունեն բարձր ջերմաստիճանի ամրության և ջերմային հաղորդունակության համար՝ կառուցվածքային առիթների շատ բարձր և բարդ համակցության պահանջների դեպքում:

Վոլֆրամ-պղնձի կոմպոզիտները կարող են օգտագործվել ջերմամիջուկային միաձուլման ռեակտորների և կողմնակալության ֆիլտրի բաղադրիչների առաջին պատի, բարձր հզորության դիմադրության եռակցման և աղեղային եռակցման բաղադրիչների մեջ:

Xingyao New Material-ն ունի մի շարք փորձ և տեխնոլոգիա բարձր արդյունավետությամբ վոլֆրամ-պղնձի կոմպոզիտներ պատրաստելու համար:

Նանո կավահողն նյութին տալիս է բարձր ջերմաստիճանի ուժ և կարծրություն, և էապես չի նվազեցնի համաձուլվածքի հաղորդունակությունը, որպեսզի նյութը ունենա լավ համակողմանի կատարում, հատկապես 1000 ℃ ջերմային բուժումը չի կարող փոխել իր կատարումը, արտասահմանյան երկրները կոչվում են «Սուպեր» Պղինձ»:

Պղնձի մատրիցայում ալյումինի օքսիդի ցրման պատճառով ընդամենը մի քանի նանոմետր տրամագծով, իսկ տոկոսային պարունակությունը շատ փոքր է, ուստի պղնձի ցրումը մաքուր պղնձով և պղնձի այլ համաձուլվածքներով ավելի նման է էլեկտրական և ջերմային հաղորդունակությանը:

Ռենիումի մետաղը թանկ է և հազվադեպ է օգտագործվում առանձին, և այն հիմնականում օգտագործվում է որպես հավելում բարձր ջերմաստիճանի համաձուլվածքների սողացող դիմադրությունը բարելավելու համար:

Վոլֆրամի ծանր համաձուլվածքները (WHAs) հայտնվել են որպես տարբեր ռազմավարական ոլորտներում կիրառման համար ընտրված նյութ՝ շնորհիվ իրենց յուրահատուկ հատկությունների, ինչպիսիք են բարձր խտությունը, բարձր ամրությունը, բարձր ազդեցության ուժը և կոռոզիոն դիմադրությունը և այլն։ Ni–Fe, Ni–Cu և այլն օգտագործվում են WHA-ների համախմբման համար:

Մոլիբդեն-պղնձի համաձուլվածքը նույնպես կեղծ համաձուլվածք է, մոլիբդենը և պղինձը չեն խառնվում՝ լիովին համատեղելով մոլիբդենի բարձր ջերմային հաղորդունակությունը, բարձր հալման կետը և մոլիբդենի ջերմային ընդլայնման ցածր գործակիցը պղնձի բարձր ջերմային հաղորդունակության հետ: Մոլիբդենի և պղնձի հարաբերակցությունը կարող է կարգավորվել կամայականորեն, MoxCuy, x+y=100։ Հետևյալ աղյուսակը սովորաբար օգտագործվող գնահատականներից ընդամենը մի քանիսն է: Xingyao New Material-ի մոլիբդեն-պղնձի համաձուլվածքը կարող է հասնել գրեթե ամբողջությամբ խիտ, առանց թերությունների, մանրահատիկ կազմակերպման, հելիումի զանգվածային սպեկտրոմետրի արտահոսքի հայտնաբերման նյութի հերմետիկության

Վոլֆրամի պղնձի համեմատ, մոլիբդենի պղնձի խտությունը ավելի ցածր է, գլանվածքն ավելի լավ է, հարմար է բարակ ժապավենային արտադրանքի արտադրության համար. իսկ մոլիբդենային պղինձը կարող է դրոշմող լինել, հարմար է մեծածավալ, էժան արտադրական մասերի համար: Հիմնականում օգտագործվում է էլեկտրոդների, քրտնարտադրության նյութերի համար։

Վոլֆրամ-պղնձի համաձուլվածքը մի տեսակ կեղծ համաձուլվածք է, վոլֆրամը և պղինձը անխառնելի են, որոնք լիովին համատեղում են բարձր ջերմային հաղորդունակությունը, բարձր հալման կետը, վոլֆրամի ցածր ջերմային ընդլայնման գործակիցը պղնձի բարձր ջերմային հաղորդունակության հետ: Վոլֆրամի և պղնձի հարաբերակցությունը կարող է կարգավորվել կամայականորեն, WxCuy, x+y=100: Xingyao New Material-ի վոլֆրամ-պղնձի համաձուլվածքը կարող է հասնել գրեթե ամբողջությամբ խիտ, առանց թերությունների, նուրբ հացահատիկի կազմակերպման, և նյութի արտահոսքի հայտնաբերումը հելիումի զանգվածային սպեկտրոմետրիայի միջոցով հերմետիկ է

Ջրով հովացվող խողովակներ, տաք վազողներ, միկրոալիքներ, փաթեթ

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC և այլն:

Գոյություն ունեցող ջերմատաքացուցիչ տեխնոլոգիաների շարքում փին-փեղկավոր ջերմատախտակները հանդիսանում են արդյունավետ սառեցման լուծում: Նրանք ունեն մեծ մակերես՝ համեմատած ցանկացած այլ ջերմատախտակի ծավալի հետ: Բացի այդ, փին-փեղկ ջերմատախտակները պատրաստված են բարձր ջերմահաղորդական ալյումինե համաձուլվածքներից կամ պղնձից: Փին-փեղկավոր ջերմատախտակները բաղկացած են հիմքից և ներկառուցված քորոցների զանգվածից: Պարամետրերը, ինչպիսիք են բազային ափսեի չափերը (և՛ ոտնահետքը, և՛ հաստությունը), քորոցների երկարությունը, հաստությունը և խտությունը, և նյութը (ալյումին, պղինձ կամ այլ) համապատասխանում են բնութագրերի մեծամասնությանը: Արդյունքում, քորոցային լողակները հեշտությամբ կարող են հարմարեցվել տարբեր ծրագրերի համար՝ կախված ներգրավված ջերմային բեռներից, հասանելի տարածությունից և օդի հոսքից:

Մենք նախագծում և արտադրում ենք Pin-Fin բազային թիթեղներ ուժային էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության համար: Այս բազային թիթեղներն առաջարկում են ամենաարդյունավետ ջերմության փոխանցումը, որն այսօր հասանելի է մեր դարբնագործության, հաստոցների, երեսպատման և մակերեսի մշակման տեխնոլոգիայի շնորհիվ:

Պղնձի/ադամանդի կոմպոզիտները կարող են օգտագործվել որպես հաջորդ սերնդի ջերմատաքացուցիչ նյութեր առաջադեմ էլեկտրոնային սարքերում, և դա պայմանավորված է նրանով, որ ադամանդը բնության մեջ ունի ամենաբարձր TC մինչև 2200 W/(m・K); Պղնձի/ադամանդի կոմպոզիտների CTE-ը կարող է հարմարեցվել այնպես, որ մոտ լինի կիսահաղորդչային չիպային նյութերին (4–6 ppm/K); Cu-ադամանդի կոմպոզիտների TC կարող է հասնել 500–900 W/(m・K); իսկ կոմպոզիտը կայուն է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում և ունի իզոտրոպ TC, ինչը չի սահմանափակում դրա լայն կիրառությունը:

Diamond-Al-ը նման է Diamond-Cu-ին, ավելի քիչ խտությամբ և ավելի քիչ ջերմային ընդլայնմամբ:

Ag (արծաթ), որն ունի ավելի բարձր ջերմային հաղորդունակություն, քան պղնձը, մետաղների մեջ ամենաբարձր ջերմահաղորդականություն ունեցող նյութն է: Այս Ag-ը և ադամանդի փոշին խառնվում և փռվում են մեր սեփական տեխնոլոգիայով՝ 600 W/(m・K) և ավելի ջերմային հաղորդունակությամբ նոր նյութ հաջողությամբ արտադրելու համար:

Al-Si խառնուրդը դարբնոցային և ձուլման համաձուլվածք է, որը հիմնականում բաղկացած է ալյումինից և սիլիցիումից: Ընդհանուր առմամբ, սիլիցիումի պարունակությունը կազմում է 11%, և ամրությունը բարելավելու համար ավելացվում է փոքր քանակությամբ պղինձ, երկաթ և նիկել: AI-Si խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է ավտոմոբիլային արդյունաբերության և մեքենաշինական արդյունաբերության մեջ՝ սահող շփման պայմաններում որոշ մասեր պատրաստելու համար՝ իր թեթևության, լավ ջերմային հաղորդունակության, որոշակի ուժի, կարծրության և կոռոզիոն դիմադրության պատճառով: Al-Si խառնուրդը լայնորեն օգտագործվում է նաև ավիացիայի, տրանսպորտի, շինարարության և այլ կարևոր ոլորտներում:

Al-SiC MMC-ն օգտագործվում է տարբեր ոլորտներում, ինչպիսիք են օդատիեզերական, օդանավերը, ստորջրյա, ավտոմոբիլային, էլեկտրոնիկայի ենթաշերտը, գոլֆի մահակները, տուրբինային շեղբերները, արգելակման բարձիկները և այլն: Տարբեր մեթոդների մեջ խառնման ձուլման ուղին պարզ է, ավելի քիչ ծախսատար և օգտագործվում է զանգվածային արտադրության համար:

Mo-Cu համաձուլվածքը նաև կեղծ համաձուլվածք է, մոլիբդենն ու պղինձը չխառնվող են՝ լիովին համատեղելով բարձր ջերմային հաղորդունակությունը, բարձր հալման կետը, մոլիբդենի ցածր CTE և պղնձի բարձր ջերմային հաղորդունակությունը:

Մեր մոլիբդենի պղնձի համաձուլվածքը կարող է հասնել գրեթե ամբողջական կոմպակտության, առանց թերությունների, մանրահատիկի կառուցվածքի, հերմետիկության

Վոլֆրամի պղնձի համաձուլվածքը կեղծ համաձուլվածք է, վոլֆրամը և պղինձը խառնվող չեն, լիովին համակցված են բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ, բարձր հալման կետով, վոլֆրամի ցածր ջերմային ընդլայնման գործակիցով և պղնձի բարձր ջերմային հաղորդունակությամբ:

Մեր վոլֆրամի պղնձի համաձուլվածքը կարող է հասնել գրեթե ամբողջական կոմպակտության, առանց թերությունների, նուրբ հատիկի կառուցվածքի, հերմետիկություն