Wolframové drátěné lano má vysokou flexibilitu a vysokou pevnost, široce používané při výrobě vysoce čistých křemíkových monokrystalických ingotů.

Wolfram má výhody vysokého bodu tání a vysoké pevnosti, zatímco měď má výhody vysoké tepelné vodivosti a vynikajícího svařovacího výkonu. Kompozity s výhodami obou mají proto velký požadavek na pevnost při vysokých teplotách a tepelnou vodivost při požadavcích velmi vysoké a složité kombinace konstrukčních příležitostí.

Kompozity wolframu a mědi lze použít v první stěně termonukleárních fúzních reaktorů a komponentech předpětí, vysokovýkonových odporových svařovacích a obloukových svařovacích komponentech.

Xingyao New Material má řadu zkušeností a technologií při přípravě vysoce výkonných kompozitů wolfram-měď.

Nano oxid hlinitý dává materiálu vysokou teplotní pevnost a tvrdost a výrazně nesníží vodivost slitiny, takže materiál má dobrý všestranný výkon, zejména tepelné zpracování 1000 ℃ nemůže změnit jeho výkon, cizí země nazývané „Super Měď".

Díky disperzi oxidu hlinitého v měděné matrici v průměru jen několik nanometrů a procentuálnímu obsahu je velmi malý, takže disperze mědi s čistou mědí a dalšími slitinami mědi se více podobá elektrické a tepelné vodivosti.

Kov rhenium je drahý a zřídka se používá samostatně a používá se hlavně jako přísada ke zlepšení odolnosti proti tečení u vysokoteplotních slitin.

Těžké slitiny wolframu (WHA) se ukázaly jako materiál volby pro aplikace v různých strategických odvětvích díky svým jedinečným vlastnostem, jako je vysoká hustota, vysoká pevnost, vysoká rázová houževnatost a odolnost proti korozi atd. Pojiva na bázi Ni, jako např. Ni–Fe, Ni–Cu atd. se používají ke konsolidaci WHA.

Slitina molybden-měď je také pseudoslitina, molybden a měď nejsou mísitelné, plně kombinující vysokou tepelnou vodivost, vysoký bod tání a nízký koeficient tepelné roztažnosti molybdenu s vysokou tepelnou vodivostí mědi. Poměr molybdenu k mědi lze libovolně upravit, MoxCuy, x+y=100. Následující tabulka představuje jen některé z běžně používaných tříd. Slitina molybden-měď Xingyao New Material může dosáhnout téměř zcela hutné, bezporuchové, jemnozrnné organizace, heliového hmotnostního spektrometru pro detekci úniku materiálu vzduchotěsnosti

Ve srovnání s wolframovou mědí je hustota molybdenové mědi nižší, rolovatelnost je lepší, vhodná pro výrobu tenkých pásových výrobků; a molybdenová měď může být lisována, vhodná pro velkoobjemové a levné výrobní díly. Používá se hlavně pro elektrody, potící materiály.

Slitina wolframu a mědi je druh pseudoslitiny, wolfram a měď jsou nemísitelné, plně kombinující vysokou tepelnou vodivost, vysoký bod tání, nízký koeficient tepelné roztažnosti wolframu s vysokou tepelnou vodivostí mědi. Poměr wolframu k mědi lze libovolně upravit, WxCuy, x+y=100. Slitina wolframu a mědi Xingyao New Material může dosáhnout téměř úplně husté, bezchybné, jemnozrnné organizace a detekce netěsností materiálu pomocí heliové hmotnostní spektrometrie je vzduchotěsná

Vodou chlazené trubky, horké vtoky, mikrokanály, obal

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC atd.

Mezi stávajícími technologiemi chladičů představují chladiče s čepovými žebry efektivní řešení chlazení. Mají velkou povrchovou plochu ve srovnání s jakýmkoli jiným objemem chladiče. Chladiče typu pin-fin jsou navíc vyrobeny z vysoce tepelně vodivých hliníkových slitin nebo mědi. Pin-fin chladiče se skládají ze základny a řady zapuštěných kolíků. Parametry, jako jsou rozměry základní desky (stopa i tloušťka), délka čepu, tloušťka a hustota a materiál (hliník, měď nebo jiné) vyhovují většině specifikací. Výsledkem je, že čepová žebra lze snadno přizpůsobit tak, aby vyhovovala různým aplikacím v závislosti na použitém tepelném zatížení, dostupném prostoru a proudění vzduchu.

Navrhujeme a vyrábíme základní desky Pin-Fin pro průmysl výkonové elektroniky. Tyto základní desky nabízejí nejúčinnější přenos tepla, jaký je dnes k dispozici díky naší technologii kování, obrábění, pokovování a povrchové úpravy.

Kompozity měď/diamant mají potenciál být použity jako materiály chladiče nové generace v pokročilých elektronických zařízeních, a to proto, že diamant má v přírodě nejvyšší TC až 2200 W/(m・K); CTE kompozitů měď/diamant by mohlo být přizpůsobeno tak, aby se blížilo CTE materiálů polovodičových čipů (4–6 ppm/K); TC Cu-diamantových kompozitů by mohla dosáhnout 500–900 W/(m・K) ; a kompozit je stabilní při okolní teplotě a má izotropní TC, což neomezuje jeho široké použití.

Diamond-Al je podobný Diamond-Cu, s menší hustotou a menší tepelnou roztažností.

Ag (stříbro), které má vyšší tepelnou vodivost než měď, je materiálem s nejvyšší tepelnou vodivostí mezi kovy. Tento Ag a diamantový prášek jsou smíchány a spékány naší vlastní technologií, abychom úspěšně vyrobili nový materiál s tepelnou vodivostí 600 W/(m・K) nebo více.

Slitina Al-Si je slitina pro kování a odlévání složená převážně z hliníku a křemíku. Obecně je obsah křemíku 11 % a pro zlepšení pevnosti se přidává malé množství mědi, železa a niklu. Slitina AI-Si je široce používána v automobilovém průmyslu a ve strojírenském průmyslu k výrobě některých dílů za podmínek kluzného tření, protože je lehká, má dobrou tepelnou vodivost, určitou pevnost, tvrdost a odolnost proti korozi. Slitina Al-Si je také široce používána v letectví, dopravě, stavebnictví a dalších důležitých průmyslových odvětvích.

Al-SiC MMC se používají v různých oblastech, jako je letectví, letadla, pod vodou, automobil, substráty v elektronice, golfové hole, lopatky turbín, brzdové destičky atd. Pro výrobu Al-SiC MMC je k dispozici několik výrobních technik. Mezi různými metodami je cesta lití za míchání jednoduchá, méně nákladná a používá se pro hromadnou výrobu.

Slitina Mo-Cu je také pseudoslitina, molybden a měď jsou nemísitelné, plně kombinující vysokou tepelnou vodivost, vysoký bod tání, nízký CTE molybdenu a vysokou tepelnou vodivost mědi.

Naše slitina molybdenové mědi může dosáhnout téměř úplné kompaktnosti, bez defektů, jemnozrnné struktury, vzduchotěsnosti

Slitina mědi wolframu je pseudoslitina, wolfram a měď nejsou mísitelné, plně kombinuje vysokou tepelnou vodivost, vysoký bod tání, nízký koeficient tepelné roztažnosti wolframu a vlastnosti vysoké tepelné vodivosti mědi.

Naše slitina wolframové mědi může dosáhnout téměř úplné kompaktnosti, bez defektů, jemnozrnné struktury, vzduchotěsnosti