سیم طناب تنگستن دارای انعطاف پذیری و استحکام بالا است که به طور گسترده در تولید شمش های تک کریستالی سیلیکون با خلوص بالا استفاده می شود.

تنگستن دارای مزایای نقطه ذوب بالا و استحکام بالا است، در حالی که مس دارای مزایای هدایت حرارتی بالا و عملکرد عالی جوش است. بنابراین، کامپوزیت ها با مزایای هر دو، تقاضای زیادی برای استحکام در دمای بالا و هدایت حرارتی در الزامات ترکیبی بسیار بالا و پیچیده از موقعیت های ساختاری دارند.

کامپوزیت های تنگستن-مس را می توان در دیواره اول راکتورهای همجوشی حرارتی و اجزای فیلتر بایاس، جوشکاری با مقاومت بالا و اجزای جوش قوس الکتریکی استفاده کرد.

Xingyao New Material دارای تجربه و فناوری متنوعی در تهیه کامپوزیت تنگستن مسی با کارایی بالا است.

نانو آلومینا به مواد استحکام و سختی در دمای بالا می دهد و به طور قابل توجهی رسانایی آلیاژ را کاهش نمی دهد، به طوری که این ماده عملکرد همه جانبه خوبی دارد، به ویژه عملیات حرارتی 1000 ℃ نمی تواند عملکرد آن را تغییر دهد، کشورهای خارجی به نام "Super" فلز مس".

با توجه به پراکندگی اکسید آلومینیوم در ماتریس مس در قطر تنها چند نانومتر و درصد آن بسیار کم است، بنابراین پراکندگی مس با مس خالص و سایر آلیاژهای مس بیشتر شبیه رسانایی الکتریکی و حرارتی است.

فلز رنیم گران است و به ندرت به تنهایی استفاده می شود و عمدتاً به عنوان یک افزودنی برای بهبود مقاومت در برابر خزش آلیاژهای با دمای بالا استفاده می شود.

آلیاژهای سنگین تنگستن (WHAs) به دلیل خواص منحصر به فرد خود مانند چگالی بالا، استحکام بالا، استحکام ضربه ای بالا و مقاومت در برابر خوردگی و غیره به عنوان ماده انتخابی برای کاربردها در بخش های مختلف استراتژیک پدید آمده اند. معمولاً چسب های مبتنی بر نیکل مانند Ni-Fe، Ni-Cu و غیره برای تجمیع WHA ها استفاده می شوند.

آلیاژ مولیبدن-مس نیز یک آلیاژ شبه است، مولیبدن و مس قابل امتزاج نیستند، به طور کامل هدایت حرارتی بالا، نقطه ذوب بالا و ضریب انبساط حرارتی کم مولیبدن را با هدایت حرارتی بالای مس ترکیب می کنند. نسبت مولیبدن به مس را می توان خودسرانه تنظیم کرد، MoxCuy، x+y=100. جدول زیر تنها برخی از نمرات رایج است. آلیاژ مولیبدن-مس ماده جدید Xingyao می تواند تقریباً به سازماندهی کاملاً متراکم، بدون نقص و ریزدانه دست یابد، دارای قابلیت تشخیص نشت طیف سنج جرمی هلیوم دارای ضخامت هوای

در مقایسه با مس تنگستن، چگالی مس مولیبدن کمتر است، رول پذیری بهتر است، برای تولید محصولات نوار نازک مناسب است. و مس مولیبدن می تواند مهر زنی مناسب برای قطعات تولید با حجم بالا و کم هزینه باشد. عمدتا برای الکترودها، مواد عرق گیر استفاده می شود.

آلیاژ تنگستن-مس نوعی شبه آلیاژ است، تنگستن و مس غیر قابل امتزاج هستند، به طور کامل هدایت حرارتی بالا، نقطه ذوب بالا، ضریب انبساط حرارتی کم تنگستن با هدایت حرارتی بالای مس را ترکیب می کنند. نسبت تنگستن به مس را می توان خودسرانه تنظیم کرد، WxCuy، x+y=100. آلیاژ تنگستن-مس ماده جدید Xingyao می تواند تقریباً کاملاً متراکم، بدون نقص و سازماندهی دانه ریز به دست آورد، و تشخیص نشت مواد توسط طیف سنجی جرمی هلیوم هوادار

لوله های آب خنک، رانرهای گرم، میکروکانال ها، پکیج

Kovar/SiAl/Invar/Cu/Al/ODS-Cu/CIC/CKC و غیره

در میان فناوری‌های هیت سینک موجود، سینک‌های حرارتی پین‌فین یک راه‌حل خنک‌کننده کارآمد هستند. آنها نسبت به سایر حجم های هیت سینک سطح بالایی دارند. علاوه بر این، سینک های حرارتی پین فین از آلیاژهای آلومینیوم یا مس با رسانایی حرارتی بالا ساخته می شوند. هیت سینک های پین فین از یک پایه و مجموعه ای از پین های تعبیه شده تشکیل شده اند. پارامترهایی مانند ابعاد صفحه پایه (هم ردپای و هم ضخامت)، طول پین، ضخامت و چگالی، و مواد (آلومینیوم، مس یا موارد دیگر) با اکثر مشخصات مطابقت دارند. در نتیجه، باله‌های پین را می‌توان به راحتی برای کاربردهای مختلف بسته به بارهای گرمایی درگیر، فضای موجود و جریان هوا سفارشی کرد.

ما صفحات پایه Pin-Fin را برای صنعت الکترونیک قدرت طراحی و تولید می کنیم. این صفحات پایه با توجه به تکنولوژی آهنگری، ماشینکاری، آبکاری و تصفیه سطح، کارآمدترین انتقال حرارت موجود را امروز ارائه می دهند.

کامپوزیت های مس/الماس این پتانسیل را دارند که به عنوان مواد سینک حرارتی نسل بعدی در دستگاه های الکترونیکی پیشرفته مورد استفاده قرار گیرند و این به این دلیل است که الماس دارای بالاترین TC تا 2200 W/(m・K) در طبیعت است. CTE کامپوزیت‌های مس/الماس را می‌توان طوری تنظیم کرد که نزدیک به مواد تراشه‌های نیمه‌رسانا (4-6 ppm/K) باشد. TC کامپوزیت های مس-الماس می تواند به 500-900 W/(m・K) برسد. و کامپوزیت در دمای محیط پایدار است و دارای TC ایزوتروپیک است که کاربرد وسیع آن را محدود نمی کند.

Diamond-Al مشابه Diamond-Cu است، با چگالی کمتر و انبساط حرارتی کمتر.

نقره (نقره) با رسانایی حرارتی بالاتر از مس، ماده ای است که بالاترین رسانایی حرارتی را در بین فلزات دارد. این پودر نقره و الماس با فناوری خود ما مخلوط و تف جوشی می شود تا با موفقیت یک ماده جدید با هدایت حرارتی 600 W/(m・K) یا بیشتر تولید کند.

آلیاژ Al-Si یک آلیاژ آهنگری و ریخته گری است که عمدتاً از آلومینیوم و سیلیکون تشکیل شده است. به طور کلی، محتوای سیلیکون 11٪ است و مقدار کمی مس، آهن و نیکل برای بهبود استحکام به آن اضافه می شود. آلیاژ AI-Si به دلیل سبک وزن، رسانایی حرارتی خوب، استحکام خاص، سختی و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده در صنعت خودرو و صنعت ماشین سازی برای ساخت برخی از قطعات تحت شرایط اصطکاک لغزشی استفاده می شود. آلیاژ Al-Si همچنین به طور گسترده در حمل و نقل هوایی، حمل و نقل، ساخت و ساز و سایر صنایع مهم استفاده می شود.

Al-SiC MMC در زمینه های مختلفی مانند هوافضا، هواپیما، زیر آب، خودرو، زیرلایه در الکترونیک، چوب گلف، تیغه های توربین، لنت ترمز و غیره استفاده می شود. چندین تکنیک ساخت برای تولید Al-SiC MMC موجود است. در میان روش‌های مختلف، مسیر ریخته‌گری هم‌زن ساده، کم‌هزینه‌تر است و برای تولید انبوه استفاده می‌شود.

آلیاژ Mo-Cu نیز یک آلیاژ شبه است، مولیبدن و مس غیرقابل اختلاط هستند، به طور کامل هدایت حرارتی بالا، نقطه ذوب بالا، CTE پایین مولیبدن و هدایت حرارتی بالای مس را ترکیب می کنند.

آلیاژ مس مولیبدن ما می تواند به فشردگی تقریبا کامل، بدون نقص، ساختار دانه ریز، هوابندی

آلیاژ مس تنگستن یک آلیاژ شبه است، تنگستن و مس قابل امتزاج نیستند، به طور کامل هدایت حرارتی بالا، نقطه ذوب بالا، ضریب انبساط حرارتی کم تنگستن و ویژگی های هدایت حرارتی بالا مس را ترکیب می کنند.

آلیاژ مس تنگستن ما می‌تواند به فشردگی تقریباً کامل، بدون نقص، ساختار دانه‌های ریز، هوابندی